20世紀70年代起，激光技術逐步進入了工業(yè)切割領域，時至今日，激光切割設備在企業(yè)中已經(jīng)被普遍使用。

激光切割專用空壓機，為激光切割設備提供穩(wěn)定的帶壓力氣源。

激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化的金屬吹走。

激光切割設備常用的輔助氣體一般有：空氣、氧氣、氮氣。

       氧氣做為輔助氣體時，在吹離熔融金屬材料液體的同時，還會產(chǎn)生氧化反應，促進金屬材料吸熱融化，從而實現(xiàn)對更厚材料的融化，這一過程會明顯增強激光的生產(chǎn)加工能力。但同時也正是因為氧氣的存在，使原材料的斷開面產(chǎn)生顯著的氧化反應，并且對斷開面周邊材料造成淬火效應，提升了這些原材料的強度，對后續(xù)的生產(chǎn)加工有一定程度的影響。

       氮氣做為輔助氣體時，會對熔融金屬材料液體周圍進行保護，避免原材料被空氣氧化，進而確保斷開面質量。但同時因為氮氣沒有空氣氧化能力，沒法提高發(fā)熱量傳送，就不容易像氧氣那樣，協(xié)助提升切割能力。此外，因為氮氣做為輔助氣體時，氮氣耗費量很大，導致切割成本會比應用別的氣體時有一定的上升。

       空氣的組成氣體中，氮氣約占78%，氧氣約占21%。在應用空氣做為輔助氣體切割時，因為氧氣的存在，會促使切割橫斷面產(chǎn)生氧化反應，但同時因為很多氮氣的存在，氧氣產(chǎn)生的氧化反應又不能提高發(fā)熱量傳送，切割能力不容易提升，因而，可以將空氣切割實際效果理解為介于于氮氣切割和氧氣切割之間，而好處是空氣切割的成本極低，全部成本就是空氣壓縮機為提供壓縮空氣而導致的電力耗費，及空氣管道中過濾芯的耗費。

       由于氮氣、氧氣成本均高于壓縮空氣，且氮氣、氧氣的價格逐年上漲，因此使用壓縮空氣作為切割輔助氣體，能大大降低生產(chǎn)的成本。為企業(yè)帶來更多的利潤，從而為企業(yè)轉型升級提供更多幫助。

       博萊特激光切割專用空壓機，專為激光切割應用研發(fā)，阿特拉斯·科普柯16bar高壓主機，SKF重載軸承，確保主機超長壽命。

    【功率】11-22KW  【排氣量】0.85-2.1m3/min。